Блогове

Машина за формоване с непрекъснато раздуване екструдира заготовка без прекъсване, докато формовъчните станции се придвижват, за да я хванат и надуят. Екструдерът никога не спира, което го прави най-бързият път за HDPE и PP контейнери от около 0,5 до 30 литра. Три променливи задават вашата продукция: брой станции, кухини на главата на матрицата и време на цикъл. Още три определят разходите ви: енергия на част, поддръжка и скрап. Това ръководство обхваща и двете страни, с реални спецификации от нашите собствени машини.

Формоването с издухване надува тръба от разтопена пластмаса срещу матрица за секунди до минути. Струва повече инструменти и печели при обем. Ротационното формоване преобръща пластмасов прах в нагрята, бавно въртяща се форма. Циклите му продължават десетки минути, но инструментите са евтини и частите излизат безпроблемно. Годишният обем обикновено решава: ниските обеми са в полза на евтините форми на ротационното формоване; производствените обеми благоприятстват скоростта на раздувното формоване. За резервоари, IBC, поплавъци и бариери, 250-литрова машина за формоване чрез раздуване изпълнява 300 броя на час сух цикъл, докато цикълът на ротационно формоване прави една част в същия диапазон.

Трите основни вида машини за формоване чрез раздуване са формоване чрез екструдиране чрез раздуване (EBM), формоване чрез раздуване под налягане (IBM) и формоване чрез раздуване чрез разтягане под налягане (ISBM). EBM покрива най-широката гама - от малки бутилки до 2000-литрови резервоари - и се разделя на непрекъснати машини за малки части и акумулаторни машини за големи. IBM прави малки бутилки с прецизни гърла. ISBM произвежда прозрачни PET бутилки. Вашият продукт определя вида. Намерете го в таблицата по-долу.

За да изберете машина за издухване, работете от контейнера навън. Обемът на вашата част задава размера на машината. Вашият целеви изход определя единична или двойна станция. Три спецификации решават останалото: сила на затягане, размер на акумулатора и капацитет на топене. Като котви: бутилка от 2 L се нуждае от около 40 kN затягане, варел от 30 L около 215 kN, а IBC от 1000 L около 1000 kN. Първо фиксирайте контейнера и изхода и моделът се избира сам.

IBC резервоарът е голямата приблизително 1000-литрова пластмасова бутилка, която сте виждали завързана в стоманена клетка на палет, използвана за транспортиране и съхранение на насипни течности. Тази бутилка е формована чрез издухване — и тъй като е толкова голяма, се нуждае от най-големите произведени акумулаторни машини: трицилиндрови глави за съхранение, сила на затягане около 1000 kN и HDPE с високо молекулно тегло, достатъчно здрав, за да побере един тон течност, без да се увисне или напука. Машината KGS1000L-IBC на Kinggle е създадена точно за това: 1000 L капацитет, 1000 kN затягане, двойни 100 mm винтове и 33 L акумулатор върху 55-тонна рамка.

Многослойното раздувно формоване изгражда стена на контейнера от два или повече пластмасови слоя, всеки от които върши различна работа — бариерен слой за блокиране на кислорода или горивните пари, рециклирана сърцевина за намаляване на разходите, чиста кожа за чиста повърхност. Те са коекструдирани заедно през една матрица, така че стената излиза безшевна и слята. Имате нужда от него, когато един материал не може да направи всичко: резервоар за гориво, който не трябва да пропуска пари, бутилка за сок, която трябва да задържа кислорода в продължение на една година, контейнер, който трябва да постига цели за рециклирано съдържание, без да замърсява това, което е вътре. Машините KGH с извито рамо на Kinggle работят от 1 до 6 слоя върху контейнери от 5 до 30 литра.