Новини от индустрията

Производствените екипи могат да опишат тази работа като смяна на машината за екструдиране чрез раздуване, смяна на формата за формоване чрез раздуване, смяна на формата, смяна на инструмента, смяна на линията на бутилката, промяна на цвета на формоването чрез раздуване, смяна на смолата за формоване чрез раздуване или промяна на рецептата за формоване чрез раздуване. Тези етикети се припокриват, но не винаги описват един и същ обхват. Пакетът от задачи трябва да посочва точно кои физически, материални, цифрови и елементи надолу по веригата ще се променят.

Използвайте контролен списък за стартиране на машина за формоване чрез раздуване, за да потвърдите пет неща преди автоматичното производство: идентичност на машината и рецептата, състояние на полезност, пълно загряване, правилно ръчно движение и качество на първата част. Дисплей на нагревател при зададена точка не доказва, че пълният път на стопилката е готов. Една добра бутилка не създава стабилен процес, така че запишете действителните условия и маркираните във времето проби, преди да пуснете линията.

Машината работи. Бутилките излизат от конвейера. Свидетелят подписва страница, отбелязана с ИЗПУСКАНЕ. Всеки се чувства свършен, докато докладът не стигне до ръководител на проекта, който не е бил в стаята. Кой клас смола работи? Коя ревизия на матрицата? Колко бутилки минаха? Какво всъщност тества „безопасността ОК“? Страницата не може да отговори.

HDPE често е практическата отправна точка за непрозрачни домакински и химически бутилки. Класът на PP за формоване чрез раздуване може да остане в действие, когато бистротата, твърдостта или работната температура променят описанието. Нито един отговор не оцелява без точен клас и тестове на готовата бутилка.

Машина за раздувно формоване с много глави екструдира няколко заготовки на едно събитие за формоване; машина за издухване с много кухини формира няколко части в една форма близо. За конвенционално оформление на малки бутилки, изходите на матрицата и кухините обикновено са проектирани като съвпадаща подредба, но думите описват различни компоненти. Повече глави могат да повдигат части на събитие само когато разстоянието на изхода, диаметърът на бутилката, размерите на формата, капацитетът за екструдиране, охлаждането и оборудването надолу по веригата поддържат дизайна.

Изберете еднопозиционна машина за формоване чрез раздуване, когато една позиция на матрицата може да отговори на проверено търсене и простотата, честотата на смяна, площта на пода или инвестицията в матрицата са по-важни от максималната теоретична производителност. Изберете машина за раздувно формоване с двойна станция, когато повтарящото се търсене може да поддържа производителността на две редуващи се формовъчни станции и екструдерът, матрицата, охладителната система и оборудването надолу по веригата могат да поддържат по-бързата последователност. Сравнете добрите части на час с вашата действителна бутилка и материал - не само цифрата за сух цикъл.