Най-полезният енергиен показател за раздувно формоване не е инсталираната мощност или едно моментно отчитане в kW, тъй като нито едно от двете не показва колко годна за продажба продукция произтича от консумираната енергия при стабилни, определени производствени условия.Използвайте електричеството, измерено по време на стабилен производствен прозорец, разделете го на приетата продукция от същия времеви прозорец и запишете границата, позициите на измервателния уред, продукта, матрицата, смолата, цикъла и правилата за качество. За пълен изглед на оперативните разходи, първо измерете машината за раздувно формоване, след това добавете разпределения сгъстен въздух, охлаждане, обработка на материали, обработка на скрап и натоварвания надолу по веригата, когато се намират извън измервателния уред на основната машина, без да броите една и съща енергия два пъти.
Петте числа, които си струва да поставите в един отчет
- Машинно електричество по време на изпитването, в kWh
- Средна активна мощност по време на същия прозорец, в kW
- Екструдирана маса и приета маса на продукта
- Приети части, направени по време на теста
- Разпределен въздух, охлаждане и енергия надолу по веригата
| Изглед на измерване | Типична граница | Най-добрият знаменател | Въпрос, на който отговаря |
|---|---|---|---|
| Присъединен товар | Инсталирани двигатели, нагреватели, контроли и избрани спомагателни устройства | Няма | Как трябва да се оразмери електрическата инфраструктура? |
| Енергия на главната машина | Входящо захранване към раздувната машина | kg екструдирани, приети kg или приети части | Какво консумира тази машина при определен цикъл? |
| Енергия, свързана с продукта | Дефинирана граница на машината, форма и определен продукт | кг измерена продукция | Как могат да се сравняват две изпитвания на продукта? |
| Пълна линия енергия | Машина плюс разпределени компресор, охладител и линейно оборудване | приети кг или приети части | Каква електроенергия принадлежи към модела на разходите за продукт? |
Започнете с начертаване на енергийната граница
„Колко мощност използва машината за формоване чрез раздуване?“ звучи просто. Това не е едно измерване. Отговорът се променя с линията, начертана около оборудването. Основният входящ измервателен уред може да включва екструдера, нагревателите, хидравличната система, скобите, контролите и прикрепения робот. Може да изключи централния въздушен компресор и охладителя. Друг завод може да постави местно охлаждащо оборудване вътре в панела на машината. Тези показания не могат да се сравняват, докато не бъде посочена границата.
ОфициалниятСписък с препоръки на EUROMAPразделя този проблем на два документа за машини за формоване чрез раздуване. EUROMAP 46.1 разглежда енергийната ефективност, свързана с машините. EUROMAP 46.2 разглежда енергията, използвана за направата на определен продукт с дадена форма. И двата документа са версия 1.0 от януари 2014 г. Те остават посочени на текущата страница с технически препоръки на EUROMAP.
Това разграничение е полезно във фабрика. Стандартизиран машинен тест може да опише поведението на машината при посочени условия. Тестът на продукта отговаря на различен търговски въпрос. Показва енергията, използвана при направата на определен контейнер, част или резервоар. Нито едно четене не включва автоматично цялото растение. Компресорното помещение, охладителната инсталация, системата за смола, мелницата, транспортьорът, тримерът и тестерът за течове могат да се намират извън измервателния уред на машината.
Начертайте проста едноредова диаграма, преди да инсталирате измервателни уреди. Маркирайте входящото машинно захранване. Маркирайте всяко спомагателно захранване. След това избройте централните услуги, които пресичат границата. Запишете всяко натоварване, споделено от други линии. Споделен компресор не може да бъде присвоен изцяло на една раздувна машина. Охладител, обслужващ пет машини, също се нуждае от метод на разпределение.
Използвайте енергия на килограм и енергия на приета част
Средната мощност и енергията са свързани, но не са взаимозаменяеми. Киловатите описват степента на използване. Киловатчасовете описват енергията, консумирана с течение на времето. EUROMAP 46.1 определя общата енергия на машината като средна активна мощност, умножена по интервала на измерване. Той определя специфичната консумация на енергия като тази енергия, разделена на екструдираната маса през същия интервал.
Стойността на kWh/kg е ценна за сравнение на процеси и машини. Нормализира различните дължини на пробега. Освен това се справя с части с различен размер по-добре от kWh на цикъл. Все пак екструдираната маса включва материал, който може да не стане приет продукт. Flash, опашки, прочистване при стартиране, отхвърлени контейнери и тестови части могат да променят бизнес резултата.
Добавете втори показател за фабрично изчисляване на разходите. Разделете съответната линейна енергия на приети части или приета маса. Използвайте единицата, която съответства на начина, по който продуктът се продава и контролира. Производителят на бутилка може да предпочете kWh на 1000 приети бутилки. Голям производител на промишлени части може да предпочете kWh на приета част. Екип, фокусиран върху материалите, може да избере kWh на приет килограм.
Запазете и двата знаменателя. Разликата между екструдираната маса и приетата маса разкрива загуба на добив. Един процес може да покаже добър машинен резултат в kWh/kg, но същевременно да изразходва енергия чрез бракуване. Друг процес може да използва малко повече енергия, но да произведе повече приемливи части за същия период. Само едно четене не може да покаже този компромис.
Не използвайте свързан товар като резултат от потреблението. Свързаният товар помага за оразмеряване на трансформатори, кабели и защитни устройства. Действителната работна енергия зависи от цикъла, смолата, формата, стратегията за управление и състоянието на производството. на Кингълръководство за планиране на комунални услугиобяснява тази разлика за фабричната подготовка.
Измервайте само след като процесът стане стабилен
Кратко показание на измервателния уред, взето по време на загряване, не описва производството. Варелните нагреватели може да работят по различен начин от техния постоянен модел. Хидравличното масло може все още да променя температурата. Операторите може да коригират дължината на прехода или да премахват стартови части. Знаменателят също е слаб, защото са преброени малко приети продукти.
EUROMAP 46.2дава специфичен метод за изпитване на продукта. Продуктът трябва да отговаря на изискванията на клиента. Машината трябва да работи автоматично без ръчна намеса поне 15 минути. Цевта трябва да е останала на зададената температура поне 15 минути. Хидравличната машина също трябва да достигне стабилна температура на маслото и да я поддържа поне 15 минути.
След това официалното измерване продължава най-малко 10 минути и обхваща най-малко 15 цикъла. Събраната маса на продукта се претегля. EUROMAP също така изисква измервателни уреди, сертифицирани според класовете измервателни уреди, посочени в IEC 62053-22:2003. Тези условия спадат към тази препоръка. Инсталацията може да избере по-дълъг прозорец, когато нормалната вариация, множество станции или събития надолу по веригата се нуждаят от повече покритие.
| Преди времевия прозорец | По време на прозореца | След прозореца |
|---|---|---|
| Потвърдете одобрения продукт, форма, материал и рецепта | Поддържайте времевите клейма на измервателния уред и изхода подравнени | Претеглете определената производствена маса |
| Достигнете стабилно автоматично производство | Записвайте аларми, спирания и ръчни действия | Пребройте приетите и отхвърлените части |
| Потвърдете топлинните и комуналните условия | Не променяйте настройките на процеса | Изпълнете необходимите проверки на качеството |
| Нулирайте или запишете всеки подходящ метър | Наблюдавайте всички станции, глави и кухини | Запазване на рецепти, измервателни уреди и записи от проверки |
EUROMAP 46.2 също така идентифицира документацията, необходима за сравнение. Той включва идентичност на машината, инсталирана мощност, детайли на винта, изолация на цевта, тегло на детайла, дебелина на стената, материал и доставчик. Подробности за цикъла, информация за затягане, температури, време за измерване, брой цикли и среден фактор на мощността също принадлежат към записа. Това ниво на детайлност поддържа резултата свързан с цикъла, който го е произвел.
За рутинна работа във фабриката изградете повторяем тестов лист от тези идеи. Маркирайте всяко отклонение от метода EUROMAP. Не наричайте неофициалната проверка тест на EUROMAP, ако условията и инструментите са различни. Все още могат да бъдат полезни вътрешни данни, когато методът им е ясен.
Намерете кои товари на машината консумират електричество
Измервателен уред за цялата машина показва размера на проблема. Не идентифицира причината. Основните потребители обикновено принадлежат към няколко физически системи. Задвижването на екструдера се движи и пластифицира материала. Нагревателите на цевта и главата контролират топлинното състояние. Формиращата система захранва скобата и движението на станцията. Контролите, вентилаторите, помпите и локалните охладителни устройства добавят по-малки или периодични натоварвания.
Поради тази причина EUROMAP 46.1 предоставя незадължителни измервания на подсистемата. Той разделя двигателя на екструдера и задвижването от терморегулацията на цевта и главата. Той също така определя енергията на формиращата система. Препоръката включва добавки за течно охлаждане и енергия на акумулаторната глава, когато се прилагат тези системи. Тези категории предлагат полезна диагностична карта, дори когато предприятието не провежда официалния класификационен тест.
Започнете с времева графика, а не с едно средно число. Свържете промените в мощността с реални машинни събития. Стабилното натоварване на екструдера има различна причина от рязкото пиково движение на скобата. Циклите на нагревателя трябва да се разглеждат освен температурите на зоните. Хидравличната система може да черпи енергия, докато машината чака. Прикрепена мелница може да стартира само след като флаш партида достигне до нея.
Следващата стъпка зависи от модела. Нарастващото натоварване при екструдиране може да оправдае проверки за състоянието на материала, състоянието на винта или механичната устойчивост. Прекомерната активност на нагревателя може да сочи към топлинни загуби, контролно поведение или нестабилен процес. Непрекъснатото търсене на помпа по време на чакане се нуждае от различно изследване. Theконтролен списък за превантивна поддръжкапомага за отделяне на енергийните симптоми от износване, изтичане, ограничения на охлаждането и лошо състояние.
Не настройвайте няколко системи наведнъж. Първо запазете стабилната базова линия. Променете една доказана причина. След това повторете същия тест на продукта. Това защитава връзката между действие и резултат. Той също така показва дали по-ниската мощност на машината е причинила друга загуба, като например по-дълго време на цикъл или по-лоша стабилност на стопилката.
Добавете сгъстен въздух и охлаждане на границата на инсталацията
Електромерът на машината може да пропусне две важни фабрични зареждания. Въздухът за издухване се произвежда другаде в много заводи. Охлаждащата вода може да идва от централен чилър и помпен комплект. Нито една помощна програма не е безплатна. И двете трябва да бъдат измерени или разпределени, преди фабриката да може да изчисли електроенергията на цялата линия за приета част.
За сгъстен въздух, запишете налягането и потока в машината по време на производството. Налягането само по себе си не е количество въздух. Потокът сам по себе си не разкрива състоянието на доставката. Отбележете периода на работа, поведението на приемника, разположението на сушилнята и други потребители на хедера. Течове и неподходящи употреби също могат да нарушат общата стойност на завода.
Министерството на енергетиката на САЩ поддържа aресурс на системи за сгъстен въздухс насоки за анализ, контрол, съхранение, налягане, течове и системни разходи. Това еПлатформа MEASURвключва също калкулатори за сгъстен въздух, двигатели, помпи и други инсталационни системи. Тези инструменти могат да подпомогнат оценката. Действителната производителност на компресора и измерените системни данни все още трябва да управляват разпределението.
За охлаждане, определете какво покрива измервателният уред. Локален чилър може да се измерва директно с неговите помпи. Една централна централа се нуждае от прозрачен метод, базиран на измерената електрическа енергия и определения товар на линията. Температурите на подаване и връщане, потокът, условията на околната среда и едновременните потребители могат да имат значение. Не преобразувайте потока на охлаждащата вода в електрическа енергия с общ фактор.
на Кингълръководство за използване на раздувно формованепрепоръчва отделно измерване за надеждни данни за разходите за продукта. Той също така отбелязва, че измервателният уред за цялата линия може да включва компресора, охладителя, мелницата, конвейера и оборудването надолу по веригата. Използвайте този подход, когато разположението на завода го позволява. В противен случай дръжте всяка формула за разпределение видима.
Свържете енергията с времето на цикъла, теглото на частите и бракуваните
Енергийната ефективност е производствен резултат. Най-ниските моментни kWh не винаги създават най-ниските kWh на приета част. Една машина може да черпи повече енергия, докато се движи, но да завърши по-приемливи продукти за един час. Друга настройка може да намали средната мощност, но да удължи цикъла. Знаменателят решава кой резултат има значение.
Времето за цикъл е първата връзка за проверка. Използвайте метода в Kinggle'sръководство за оптимизиране на времето на цикъла. Измерете ограничаващата стъпка, след това сравнете приетия изход. По-краткият таймер не е икономия, ако причинява по-горещи части, отклонение на размерите или задръствания надолу по веригата. Запишете както средната мощност, така и измерената енергия в един и същи производствен прозорец.
Теглото на частите и разпределението на стените също влияят върху енергийния резултат. Повече материал изисква пластифициране и отстраняване на топлината. Все пак по-ниското общо тегло не е автоматично приемливо. Критичните стени все още трябва да отговарят на изискванията за продукта. Използвайтеръководство за програмиране parisonза свързване на промените в профила с измерените местоположения на стените. Използвайтеръководство за проектиране на мухълкогато локално ограничение на охлаждане идва от инструмента.
Отхвърлените заслужават своя собствена линия в енергийния лист. Електричеството, използвано за отхвърлена част, вече е изразходвано. Някои материали могат да бъдат възстановени, но машинното време, въздухът и охлаждането не се възстановяват. Проследявайте поотделно прочистване при стартиране, флаш, опашки, визуални отхвърляния и откази при функционални тестове. на Кингълръководство за отстраняване на дефектипомага да се свържат често срещаните грешки с обработените доказателства.
Смяната и стартирането могат да доминират при късите поръчки. Отоплението, продухването, преходът на цвета и първото одобрение консумират енергия, преди да започне продаваемата продукция. Използвайтеконтролен списък при стартиранеиръководство за смянада запишете тази загуба. Докладвайте енергията в стационарно състояние и енергията на ниво поръчка отделно. Всеки отговаря на валиден, но различен въпрос.
Сравнете справедливо серво хидравликата и другите задвижващи системи
Етикетите на устройството могат да помогнат на купувача да разбере архитектурата. Те не могат да заменят тест на продукта. Серво хидравлична машина, конвенционална хидравлична машина и електрически задвижван дизайн могат да управляват периодите на празен ход по различен начин. Техните резултати също зависят от движението на скобата, работата на екструдера, работата на акумулатора, оразмеряването на помпата, контролите и необходимия производствен темп.
Започнете със същия продукт. Поддържайте съпоставими формата, материала, теглото на частите, изискванията за стените и тестовете за приемане. Включете същата спомагателна граница. След това пуснете всяка машина при стабилен одобрен процес. Сравнението, направено с една машина в сух цикъл и друга, произвеждаща готови части, има малка търговска стойност.
Погледнете мощността, както и крайните kWh. Динамичните натоварвания могат да се повишат по време на движение на формата или изтласкване на акумулатора. Търсенето на празен ход може да има значение, когато последователността съдържа чакане. Екструдирането и отоплението могат да доминират в друга работа. На машина с няколко глави полезният изход за събитие се променя отново. Theводач с множество глави и множество кухиниобяснява защо трябва да се дефинират части на цикъл.
Оформлението на машината също може да промени знаменателя. Аедногарова или двугарова линияможе да припокрие екструдирането, охлаждането и обработката на частите по различен начин. Това не гарантира един енергиен резултат. Продуктът, балансът на цикъла, капацитетът на охлаждане и линията надолу по веригата определят приетата производителност.
Помолете доставчиците да посочат границите и условията на теста. Изисквайте машинна енергия, приета продукция, екструдирана маса и доказателство за качество от същия интервал. Ако се предлага иск за спестяване на процент, поискайте и двете оригинални измервания. Попитайте също какво оборудване стои извън всеки метър. Това превръща твърдението за задвижваща система в сравнение, което инженерите и закупуващите могат да прегледат.
Проведете осемстепенен тест за растителна енергия
Заводът не се нуждае от сложно табло, за да започне. Нуждае се от контролиран тест, подходящи измервателни уреди и ясен резултат. Квалифициран електротехнически персонал трябва да инсталира или свързва инструменти съгласно процедурите за безопасност на завода. Производственият персонал и персоналът по качеството трябва да одобри условията на продукта преди пускането на графика.
- Дефинирайте продукта и правилото за приемане.Запишете чертежа, ревизията на частта, формата, смолата, цвета, правилото за повторно смилане, целевото тегло и необходимите проверки. Посочете кои части се считат за приети.
- Начертайте границата на метъра.Маркирайте основната машина, местните спомагателни устройства, разпределението на компресора, разпределението на охлаждането и натоварванията надолу по веригата. Дайте име на всеки метър.
- Проверете инструментите и времевите марки.Използвайте измервателни уреди, подходящи за измерването. Подравнете часовниците, използвани за електричество, машинни цикли и производствени показатели.
- Достигнете стабилно автоматично производство.Потвърдете топлинното състояние, комуналните услуги и качеството. За тест EUROMAP 46.2, следвайте заявените изисквания за стабилност и оборудване.
- Измерете, без да променяте рецептата.Запишете началните стойности, крайните стойности и производствения прозорец. Отбележете аларми, спирания, ръчни намеси и необичайни събития от помощната програма.
- Пребройте масата и приетия изход.Претеглете определената производствена маса. Пребройте приетите части, отхвърлените, флаш, опашките и други изключени материали, като използвате ясни категории.
- Изчислете сдвоените показатели.Докладвайте машина kWh/kg и енергия за приета част или приет килограм. Добавете комунални услуги на завода само чрез документирано разпределение.
- Повторете една контролирана промяна.Коригирайте доказана загуба, възстановете стабилни условия и повторете същия тест. Запазете новата настройка само когато качеството и безопасността останат одобрени.
Запазете необработените данни. Крайното съотношение не е достатъчно за по-късно отстраняване на неизправности. Съхранявайте показанията на измервателния уред, броя на циклите, теглата на частите, резултатите от проверката, ревизията на рецептите и снимките на местата на измервателните уреди. Ако е налице проследяването на мощността, запазете го с регистъра на събитията на машината.
Прегледайте резултата с повече от един отдел. Поддръжката може да обясни поведението на помпата, нагревателя и охлаждането. Производството може да обясни изчакването и кратките спирания. Качеството определя приетия знаменател. Закупуването се нуждае от резултат, който може да бъде поставен в модел на разходите. Споделеният отчет не позволява на един отбор да подобри броя си, докато премества загубата другаде.
ИзползвайтеHMI и ръководство за алармаза отделяне на команди от действителните състояния на машината. Използвайтеръководство за фабричен тест за приеманекогато тестът поддържа покупка на машина. Енергийните доказателства трябва да стоят до доказателствата за качеството на продукта и продукцията, а не да ги заместват.
Планирайте повторна проверка, след като процесът се върне към нормално производство. Еднодневният резултат може да бъде повлиян от състоянието на поддръжка, температурата на околната среда или временен проблем с електрическата мрежа. Тенденцията на същия продукт и граница показва дали печалбата остава реална. Той също така дава на фабриката ранен сигнал, когато енергията за приета част започне да се отклонява.
Превърнете консумацията на енергия във въпрос за покупка
Полезният цитат започва с продукта, а не с общо прилагателно за ефективност. Токът на Кингълпроцес на продажбаиска от купувачите снимки или чертежи на продукта, тегло, размер, материал, дебелина, мощност и нужди от химическа устойчивост. Тези входящи данни също определят смислена енергийна дискусия.
Поискайте отделно свързания товар и очакваните работни данни. Свързаният товар поддържа електрическия дизайн. Тест, свързан с продукта, подкрепя оценката на производствените разходи. Поискайте граница на измервателния уред, продължителност на теста, състояние на машината, форма, смола, брутна екструдирана маса, приета продукция и проверки на качеството. Посочете дали са включени сгъстен въздух и охлаждане.
За нов проект съгласувайте теста преди изпитанието на машината. Изберете продукта и материала. Замразете критериите за приемане. Определете кой доставя измервателния уред и кой проверява преброяването. Решете как ще се третират стартиращи, отхвърлени, флаш и рециклирани материали. Ако EUROMAP 46.2 е договореният метод, наименувайте го в тестовия план и следвайте неговите условия.
Използвайте резултата като една част от общите разходи. Електричеството има значение, но машината все пак трябва да произвежда необходимия продукт. Прегледайте стабилността на изхода, добива, загубата при смяна, достъпа за поддръжка, резервните части, труда и съвместимостта надолу по веригата. Едно слабо предположение може да надделее над малка разлика в стационарните kWh.
Kinggle доставя и дветемашини за формоване чрез раздуване с непрекъснато екструдиранеиакумулаторни раздувни машини. Подходящият план за измерване зависи от избраната конфигурация и продукт. Изпратете чертежа на продукта и фабричната помощна информация, преди да поискате оценка на проекта.
Често задавани въпроси
Колко електричество използва машината за екструдиране чрез раздуване?
Няма надеждна универсална цифра. Консумацията се променя с конфигурацията на машината, размера на екструдера, задвижващата система, нагревателите, продукта, матрицата, смолата, цикъла и включените помощни средства. Измервайте kWh по време на стабилен производствен прозорец. Разделете го на екструдирана маса и приет резултат. Съхранявайте свързаното натоварване отделно, защото се използва за оразмеряване на електрическата система, а не за изчисляване на разходите за енергия на продукта.
Кой е най-добрият показател за енергийна ефективност при раздувно формоване?
Използвайте поне два показателя. Машина kWh на килограм екструдирана маса поддържа техническо сравнение. Пълната линия kWh на приета част или приет килограм поддържа остойностяването на продукта. Докладвайте средни kW и общи kWh като подкрепящи данни. Всеки резултат трябва да идентифицира продукта, формата, материала, правилата за качество и границата на измервателния уред.
Инсталираната мощност показва ли нормалната консумация на машината?
Не. Инсталираното или свързано захранване помага на инженерите да оразмеряват трансформатори, кабели, прекъсвачи и изолационно оборудване. Не всеки товар работи с пълна мощност по време на производството. Действителната енергия зависи от времето и работното състояние. Използвайте подходящ електромер по време на стабилно производство, вместо да оценявате електричеството само от табелката.
Трябва ли да се включи мощността на компресора и охладителя?
Включете ги, когато изчислявате цялата линия на енергия или себестойността на продукта. Дръжте ги отделно, когато докладвате измерване на основната машина. Централните системи се нуждаят от документирано разпределение, тъй като те могат да обслужват няколко линии. Първо проверете картата на броячите, така че местните компресори, чилъри или помпи да не се броят два пъти.
Винаги ли серво хидравличната машина за раздувно формоване използва по-малко енергия?
Не вземайте решение само от етикета на устройството. Сравнете машините, докато правите един и същ приет продукт при еквивалентни условия. Включете същите помощни средства и измерете същия времеви прозорец. Потреблението на празен ход, движението на скобата, екструдирането, нагряването, работата на акумулатора и балансът на цикъла могат да променят резултата за всяко приложение.
Как една фабрика може да намали енергията на приета част?
Измерете загубата на ток, преди да промените настройките. Общите области на разследване включват търсене на празен ход, изтичане на въздух, ограничения за охлаждане, състояние на нагревателя, хидравлично поведение, стъпки на дълги цикли, бракове и отпадъци при смяна. Коригирайте една доказана причина, след което повторете същия тест на продукта. Запазете промяната само когато продукцията, качеството, безопасността и състоянието на машината остават приемливи.
Нуждаете се от план за енергиен тест за вашия продукт?
Споделете чертежа на продукта, материала, целевото тегло, продукцията, информацията за формата и наличните фабрични помощни програми. Kinggle може да използва тези подробности, за да определи конфигурацията на машината и измерима граница на приемане.
Изпратете вашите изисквания за продуктиПроверени източници за това ръководство
- Технически препоръки на EUROMAP, текущият списък, показващ EUROMAP 46.1 и 46.2 при формоване чрез издуване, проверен на 9 септември 2026 г.
- EUROMAP 46.1, версия 1.0, януари 2014 г, свързани с машината енергийни определения и измерване на подсистеми.
- EUROMAP 46.2, версия 1.0, януари 2014 г, енергиен метод, свързан с продукта, условия на стабилна работа и документация.
- Министерство на енергетиката на САЩ, системи за сгъстен въздух, оценка на системата и технически ресурси, проверени на 9 септември 2026 г.
- Министерство на енергетиката на САЩ, MEASUR, инструменти за анализ на заводска система, проверени на 9 септември 2026 г.
- Kinggle, Изисквания за полезност на машината за формоване чрез издуване, машина и граница на цялата линия, проверени на 9 септември 2026 г.
- Процес на продажба на Kinggle, информация за продукта, поискана за дефиниране на проект, проверено на 9 септември 2026 г.
