Новини от индустрията

Конфигурирайте KGB110A от измерен продукт, а не само от името 160L. Запишете геометрията на частта, нетното тегло, стенната карта, смолата, облицовката и производствената цел. След това използвайте тези входни данни, за да проверите обвивката на формата, брутното търсене на паризон, възстановяването при екструдиране, изискването за скоби и фабричните помощни услуги.

KGB100B е кандидат за големи кухи продукти само когато частта, матрицата, брутният размер и фабриката отговарят на публикуваните ограничения. Kinggle изброява 120 L максимален капацитет на контейнера, 920 x 1200 mm максимален размер на формата, 12(20) L референтен акумулатор и 9(15) kg PE акумулаторно тегло. Тези цифри започват инженерния преглед, но чертежът на продукта и планът за изпитване трябва да решат окончателния избор.

Choose between the KGB80A and KGB80AP by the number of material streams your product requires. Публикуваната таблица KGB80A на Kinggle изброява един 80 mm винт, докато таблицата KGB80AP изброява два 70 mm винта и описва двуслойно или двуцветно производство. Техните публикувани препратки към формата, скобата, акумулатора и полезността са едни и същи, така че валидното решение все още се нуждае от действителната част, матрица, план за смола и критерии за изпитване.

Изберете Kinggle KGB90A, когато одобреният продукт може да използва публикуваното оформление на единичен екструдер и не изисква двата потока стопилка на KGB90AP, след като са дефинирани неговият материал, изход и тестовете на продукта. Изберете KGB90AP, когато спецификацията на продукта наистина изисква двуслойна или двуцветна екструзия, тъй като текущата продуктова страница изброява два 70 mm винта и двата потока от материали трябва да се проверяват отделно. Преди който и да е избор, потвърдете обвивката на матрицата, брутната маса, смолата, структурата на стените, приетия изход и фабричните съоръжения спрямо завършената част, вместо да разчитате само на етикета с капацитет 60L.

Най-полезният енергиен показател за раздувно формоване не е инсталираната мощност или едно моментно отчитане в kW, тъй като нито едно от двете не показва колко годна за продажба продукция произтича от консумираната енергия при стабилни, определени производствени условия. Използвайте електричеството, измерено по време на стабилен производствен прозорец, разделете го на приетата продукция от същия времеви прозорец и запишете границата, позициите на измервателния уред, продукта, матрицата, смолата, цикъла и правилата за качество. За пълен изглед на оперативните разходи, първо измерете машината за раздувно формоване, след това добавете разпределения сгъстен въздух, охлаждане, обработка на материали, обработка на скрап и натоварвания надолу по веригата, когато се намират извън измервателния уред на основната машина, без да броите една и съща енергия два пъти.

Времето на цикъла на формоване чрез раздуване трябва да се намали само след като екипът измери къде се изразходва текущият цикъл и потвърди, че приетата част все още отговаря на спецификацията. Охлаждането често заема най-големия блок, но разпределението, движението на скобата, продухването, изпускането, извеждането и изчакването надолу по веригата също могат да определят темпото. Изградете стабилна базова линия, назовете едно доказано ограничение, променете само променливата, която го контролира, и след това сравнете приетия изход, разпределението на стените, размерите, формата след изхвърляне, необходимите функционални тестове и дефекти, преди да запазите по-краткия цикъл, със записани продукт, смола, мухъл, състояние на полезност и окончателна редакция на рецептата, така че друга смяна да може да повтори резултата.