Блогове

Блогове

Технически изисквания и гама от толеранс за продукти с издухване

Техническите изисквания и обхват на толерантността напродукти с издухванеВключете главно следните аспекти:

Техническо изискване

1. Точност на плесен: Точността на обработка на формата, гладкостта на кухината на формата и степента на износване на плесента оказват влияние върху размера на издуханите части. Грешката или неравномерното износване на кухината на формата може да доведе до неравномерна дебелина на стената на части от издухване, което от своя страна влияе върху тяхната точност на размерите.

2. Свойства на материала: Скоростта на свиване на различните видове пластмасови суровини варира значително. Кристалните пластмаси като поликарбонат и найлон имат много по -високи скорости на свиване в сравнение с нестабилната пластмаса, което може да затрудни контрола на точността на размерите на части от издухване.

3 параметри на процеса: Температурата, налягането, скоростта на издухване и други параметри на процеса по време на процеса на формоване на удари също могат да повлияят на отклоненията на размерите. Например, прекомерната температура може да доведе до увеличаване на скоростта на свиване на пластмасовите материали, което води до намаляване на размера на части от издухване; Недостатъчното налягане може да попречи на продукта да се приспособи напълно в кухината на плесен, което води до размерени отклонения.

Диапазон на толерантност

1. Обща толерантност: По принцип размерът на толерантността на продуктите, формовани с удар, е сравнително голям, обикновено между ± 0,5% и ± 2%. Толерантността в този диапазон се счита за нормална и може да отговаря на изискванията за използване на повечето пластмасови продукти.

2 Специални обстоятелства: В някои случаи стандартът за толеранс на размерите за продуктите, формовани от удари, може да бъде около ± 10%. Толерантността в този диапазон се счита за нормална и може да отговаря на изискванията за използване на повечето пластмасови продукти.

Методи за корекция в практически приложения

1. Оптимизиране на производствения процес: Чрез оптимизиране на производствения процес, подобряване на точността на плесени и укрепване на контрола на производствената среда, точността на размерите на продуктите с издухване може да бъде ефективно подобрена и допустимите отклонения могат да бъдат намалени.

2. Регулиране на параметрите на процеса: Регулиране на параметрите на процеса като температура, налягане и скорост на издухване според специфични ситуации, за да се гарантира качеството и производителността на продуктите с монети.

Специфичен анализ на случая

За продукти с високо прецизни изисквания, обхватът на толеранса може да бъде намален по подходящ начин; За някои сценарии на приложение с по -малко строги изисквания за размер, стандартите за толерантност могат да бъдат подходящо облекчени. В допълнение, мерки като оптимизиране на производствените процеси, подобряване на точността на плесени и укрепването на контрола на производствената среда могат ефективно да подобрят точността на размерите на продуктите с издухване и да намалят допустимите отклонения.


Свързани новини
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept