Основните части на машината за формоване чрез раздуване са системата за подаване и екструдиране, главата на матрицата, формата и скобата, системата за раздуване, охлаждащите вериги, задвижванията и контролите и оборудването за отстраняване на части. Подреждането им зависи от процеса на формоване и конфигурацията на машината. За формоване чрез екструдиране с раздуване идентифицирайте всеки компонент според неговата функция и монтаж, преди да обмислите подмяна.
За да идентифицирате компонент, намерете неговия монтаж, потвърдете неговата функция и съберете съответната техническа информация. Снимка или познато име рядко установява дали две резервни части ще работят на една и съща машина.
Четири отличия предотвратяват скъпи обърквания
- Главата на матрицата образува пластмасовата тръба; раздувната форма оформя външната страна на контейнера.
- Щифт или дорник оформя прохода на стопилката. Щифт за издухване доставя въздух и може да изпълнява функции, свързани с врата.
- Команда на контролера, позиция на задвижващия механизъм и измерена стена на бутилка са различни доказателства.
- Съвпадението на име на компонент е само началото на идентификацията на резервната част.
Идентифицирайте типа на машината, преди да наименувате нейните части
Потвърдете процеса от идентификационните и технически документи на машината. Формоването чрез екструдиране чрез раздуване, формоването чрез раздуване под налягане и формоването с разтягане чрез раздуване правят кухи продукти чрез различни инструменти. Списък с компоненти, който комбинира и трите, може да изпрати купувач да търси хардуер, който инсталираната машина не използва.
При екструзионно раздувно формоване, или EBM, екструдерът доставя разтопен полимер към главата на матрицата. Главата образува куха тръба, наречена заготовка, която матрицата улавя и надува. на Кингълръководство за машина за формоване чрез издухванеобяснява категориите процеси и идентифицира екструзионното формоване чрез раздуване като фокус на своето оборудване.
Вместо това машина за формоване чрез раздуване под налягане формира заготовка около сърцевината, преди да я прехвърли към етапа на раздуване. PET система за разтягане и издухване използва заготовка и операция за разтягане. Тези разграничения имат значение при идентифицирането на инструменталната екипировка: възелът на сърцевината на IBM и разтягащият се прът на PET не трябва да се появяват в общия списък с резервни части на EBM.
Съхранявайте сглобките, частите и материалите за обработка отделно
Терминът "части за формоване чрез раздуване" може да означава машинни компоненти или пластмасови продукти, произведени чрез процеса. Посочете кое значение е приложимо. Паризонът е пластмаса, която се обработва, а не сменяема машинна част. Кухината е характеристика на формата. Главата на матрицата е сглобка, която съдържа няколко компонента със собствена идентичност.
Използвайте йерархията на сглобяването, когато поискате помощ: машина, система, сглобка, след това отделна част. Например „глава за екструдиране, инструментална екипировка, дорник“ е по-полезно от „щифт на главата“. Добавете референтния чертеж или номера на оригиналната част, когато е наличен. Това дава на доставчика отправна точка, без да разчита на местен псевдоним.
| Група компоненти | функция | Полезно доказателство за идентификация |
|---|---|---|
| Захранване и екструдиране | Доставяне, транспортиране, разтопяване и смесване на смола | Чертеж на екструдер, спецификация на шнека/цевта, плоча на двигателя |
| Инструменти за щанцова глава и заготовка | Разпределете стопилката и оформете тръбата | Модел на главата, чертеж на инструментална екипировка, ревизия на монтажа |
| Парисън контрол | Командни промени в отвора за инструменти | Версия на контролера, задвижващ механизъм и идентификация на обратната връзка |
| Форма и скоба | Хванете запора, задръжте инструмента и определете външната форма | Идентификационен номер на матрицата, чертеж на интерфейса, справка за монтаж на скоба |
| Обдухване и охлаждане | Надуйте тенджерата и отстранете топлината | Чертеж на инструмент за издухване, въздушна верига и карта на охладителна верига |
| Задвижване и управление | Функции за захранване, последователност и монитор | Схеми, табели на устройства, версии на софтуер и параметри |
| Изнасяне и довършване | Отстранете и, където е включено, завършете продукта | Чертеж на захващане/приспособление и одобрена конфигурация на линията |
Захранете и разтопете смолата: бункер, шнек, варел и задвижване
Захранващият път започва преди винта
Бункерът доставя материал към захранващата секция на екструдера. Проектът може също да включва товарачи, смесители, дозиращо оборудване или връщане на повторно смилане. Третирайте ги като разпознаваемо оборудване с отделни интерфейси. Наличието на бункер не доказва, че автоматичното транспортиране, сушене или смесване са включени в доставката на машината.
Когато продукцията стане нередовна, запишете степента на смола, партидата, сместа и поведението при подаване, преди да обвините винта. Ограничение или прекъсване на доставката на материал може да повлияе на това, което достига до главата. Екипът по поддръжката се нуждае от наблюдения, свързани с действителния цикъл, а не просто от искане за по-голям екструдер.
Винтът, цевта и температурната система вършат различни задачи
Въртящият се винт пренася и обработва смолата вътре в цевта. Нагревателните зони добавят топлина при контрол на температурата, докато процесът също така развива топлина чрез механична работа. Температурните сензори осигуряват обратна връзка на техните инсталирани места. Следователно показаната температура на варелната зона не е директно измерване на всяка част от течащата стопилка.
Съхранявайте идентичността на нагревателя и сензора отделно. Алармата за ниска температура може да включва захранваща верига, нагревател, устройство за обратна връзка, окабеляване или контролна настройка. Смяната на нагревател без потвърждаване на повредата може да остави първоначалния проблем неразрешен. Използвайте действителната електрическа схема и квалифицирана електрическа диагностика, а не универсално съпротивление или температурна граница.
Устройството трябва да отговаря на повече от номинална мощност
Моторът, скоростната кутия и съединителят предават движението на винта. Техните механични връзки и експлоатационни изисквания принадлежат към монтирания монтаж. Мотор със същата номинална мощност не е автоматично подходящ заместител и винт със същия номинален диаметър може да има различна геометрия или детайли на свързване.
За запитване за винт или варел предоставете оригиналния чертеж, серийния номер на машината и приложението на материала. За запитване за задвижване включете пълните плочи на двигателя и скоростната кутия плюс съответната справка за сглобяване. Запазете оригиналната ориентация и информация за свързване в снимки, направени от безопасно място. Тези записи помагат да се разграничи неуспешният елемент от по-големия комплект около него.
Оформете заготовката: щанцова глава, инструменти за щанцоване и контрол на дебелината на стената
Главата на матрицата получава стопилка от екструдера и я разпределя към изходния инструмент. Матрицата и дорникът, понякога описвани като щифт или сърцевина, определят пръстеновидния канал, който образува тръбата. Терминологията варира в зависимост от дизайна на главата, така че даден компонент винаги трябва да се свързва обратно към чертеж.
Раздувната форма изпълнява различна работа. Затваря се около горещата заготовка и определя външната страна на контейнера, тъй като въздухът разширява пластмасата срещу кухината. Поръчването на „нова глава на матрицата“, без да се идентифицира дали проблемът се отнася до екструзионната глава, изходния инструмент или формата за издухване, създава двусмислие, което може да се избегне.
Непрекъснатите и акумулаторните глави имат различни пътеки на материала
Устройството за непрекъснато екструдиране образува заготовката от непрекъснатото подаване на стопилка. Акумулаторна глава съхранява определено количество стопилка и я изхвърля по време на цикъла. Допълнителните функции за съхранение и разреждане променят модула на главата и неговите контроли. Акумулаторът на стопилка също е различен от хидравличен акумулатор, който съхранява енергия във верига за захранване с течност.
Идентифицирайте архитектурата на главата, преди да сравните уплътнения, инструменти, нагреватели или задвижващи механизми. Съпоставянето на диаметъра на изхода само по себе си не установява, че околният модул, движение или контролен интерфейс е съвместим.
Контролерът е само една част от контрола на дебелината на стената
Системата за контрол на прехода свързва програмиран профил с движението на инструмента чрез контролер, задвижващ механизъм и устройство за обратна връзка. На Мугпреглед на компонентите за раздувно формованеописва контролери, задвижващи механизми и серво компоненти като отделни елементи от своите решения. Тези семейства компоненти имат различни задачи в рамките на системата за управление и движение.
Практическото значение е просто: заместващ екран или контролер не може да бъде избран независимо от задвижващия механизъм, обратната връзка и интерфейса на машината. Прегледът на Moog описва семейства компоненти; той не идентифицира кое устройство е инсталирано на конкретна машина Kinggle.
Позицията на инструмента и крайната дебелина на стената също трябва да останат разделени. Стената на бутилката все още зависи от поведението на материала, геометрията на детайла и условията на процеса. Проверете формованата част, вместо да третирате показания профил като отчет за измерване на стената. Theръководство за програмиране parisonсвързва промените в профила с измерените продуктови местоположения.
Оформете и освободете частта: форма, скоба, система за издухване и изваждане
Раздувната форма и затягащият модул трябва да се идентифицират отделно. Формата е инструментът, специфичен за продукта. Затягащият възел поддържа и движи този инструмент и го държи затворен по време на необходимите етапи. Плочите, водачите, цилиндрите и всеки каретен механизъм принадлежат към конфигурацията на машината, а не автоматично към закупуването на формата.
За запитвания за подмяна, снимка на кухина може да идентифицира продукта, но да разкрие малко за интерфейса за монтаж. Включете ID на инструмента и съответния чертеж на машината или формата. TheРъководство за проектиране на форми за екструдиране чрез раздуванеобяснява защо интерфейсът за кухина, отщипване, охлаждане, издухване и методът на отстраняване трябва да работят заедно.
Издухващият щифт не е щифт за матрица
Щифтът или дорникът принадлежат към инструментите за формиране на стопилка. Щифтът за издухване принадлежи към устройството за подаване на въздух и, в някои конфигурации, за оформяне на врата или калибриране. И двете могат да бъдат наречени "щифт" в магазина, но те изпълняват различни задачи и имат различни интерфейси.
Някои продукти използват различно устройство за издухване, включително отдолу. Не поръчвайте щифт за издухване само от обема на бутилката. Покритието на продукта, геометрията на инструмента, монтажът, движението и въздушната връзка трябва да съответстват на одобрения дизайн. Точните функции на щифта или издухващия възел зависят от този дизайн.
Отстраняването на част се простира отвъд отварянето на формата
Системата за отстраняване трябва да извади формования продукт без неприемлива повреда или намеса. В зависимост от проекта премахването може да включва захващане, робот, друг манипулационен механизъм или определена ръчна операция. Флаш отстраняването, щанцоването на дръжката, изпитването за течове и транспортирането може да са отделно оборудване.
Тази граница има значение, когато част достигне следващата машина неправилно. След отваряне на матрицата може да се появи маркировка или деформация. Запишете къде се появява за първи път, коя станция или кухина го е произвела и дали е присъствало преди манипулирането. Не диагностицирайте износването на матрицата от дефект, който е бил инспектиран само след подрязване и транспортиране.
Потвърдете поръчания обхват за изваждане и довършителни работи, преди да поискате смяна на пръсти, приспособления или сензори. Theавтоматична машина и ръководство за пълна линияразделя машинните функции от доставките надолу по веригата. Автоматизацията трябва да бъде идентифицирана от действителната конфигурация, а не от думата "автоматично".
Поддържа цикъла: хидравлика, охлаждане, сензори и контроли
Силови и флуидни вериги
При хидравличната машина моторът и помпата доставят хидравлична мощност. Вентилите насочват или регулират потока, а задвижващите механизми произвеждат движение. Маслената помпа със серво задвижване остава част от хидравличната система. Наричането му електрически мотор не прави цялата машина изцяло електрическа.
Въздушната система поддържа определените пневматични и продухващи функции. Регулаторите, клапаните, филтрите, тръбите и инструментът за издухване имат различни роли. Връзка, която изглежда правилна, все още трябва да отговаря на изискванията на веригата. Идентифицирайте хидравличните и пневматичните компоненти от схематичния и пълния код на устройството, а не само размера на тялото или външния вид на порта.
Охлаждането има няколко отделни натоварвания
Формата се нуждае от отстраняване на топлина и машината може да има допълнителни охлаждащи натоварвания като хидравлично масло или други определени вериги. Чилър, кула или водна система за инсталация може да се намира извън захранването на машината. Картирайте границата на отговорност, преди да третирате липсващото оборудване на завода като липсващ машинен компонент.
Нормалното отчитане на основното водоснабдяване не доказва, че всеки плесенен клон има подходяща циркулация. Идентичността на веригата и действителните работни наблюдения са по-полезни от едно предположение за цялата линия. Theръководство за изисквания за комунални услугиобяснява как да поддържате машината, формата и спомагателните изисквания различни.
HMI, PLC и устройствата за обратна връзка не са взаимозаменяеми
HMI е интерфейсът на оператора. PLC изпълнява логиката за управление на машината, докато полевите устройства предоставят сигнали и изпълняват команди. Съобщение на HMI идентифицира докладвано състояние; той сам по себе си не установява, че екранът е дефектен или че показаното устройство е повредено.
Запазете алармата, стъпката на цикъла и съответните наблюдения, преди да изчистите или промените нещо. ИзползвайтеHMI настройки и ръководство за алармида организира този запис. Замяната на контролера, задвижването или обратната връзка може също да изисква правилната програма, параметри и калибриране.
Устройствата, свързани с безопасността, изискват тяхната специфична подмяна и процес на валидиране. в Съединените щати,Ръководство на OSHA за опасна енергияадресира рисковете при обслужване от неочаквано захранване или съхранена енергия. Следвайте специфичната за машината процедура на сайта чрез оторизиран персонал. Нито спирането на HMI, нито общото ръководство за части осигурява безопасен достъп.
Вижте как се различават частите на непрекъснатите и акумулаторните машини Kinggle
Примерите за реални платформи правят картата на компонентите по-полезна. на КингълПродуктова страница KGB5Lописва еднопозиционна непрекъсната машина с транслационен механизъм за преместване на формата. Неговата таблица изброява 60 mm винт и Mitsubishi PLC е посочен в описанието на функцията.
TheKGB100B 120L стрвместо това описва платформа с акумулаторна глава. Той изброява 100 mm винт и описва хидравлична серво работа, заключване на формата с директно налягане и контрол на дебелината на стената. Неговото устройство за съхранение и разтоварване придава на обсъждането на компонентите различна структура.
| Елемент | KGB5L | KGB100B | Какво се променя разграничението |
|---|---|---|---|
| Публикувана архитектура | Еднопозиционна непрекъсната екструзия | Екструзия с акумулаторна глава | Сглобяване на главата и връзки на цикъла |
| Публикуван диаметър на винта | 60 мм | 100 мм | Различни референции на екструдери; диаметърът не е пълна спецификация на частта |
| Публикувана подредба на калъп | Транслационно преместване на формата | Фиксирано отваряне/затваряне, описано на страницата | Идентифицирайте правилната скоба и механизъм за движение |
| Заместваща самоличност | Използвайте готовата документация на тази машина | Използвайте готовата документация на тази машина | От споделено име на компонент не следва взаимозаменяемост |
Източници: двете свързани продуктови страници на Kinggle. Описанията на конфигурацията и диаметрите на винтовете са каталожна информация, а не измервания от инсталирана от клиента машина.
Тези примери показват защо "винт Kinggle", "хидравличен вентил" или "стенен контролер" е твърде широко описание на поръчката. Дори в рамките на една фамилия машини, серийният номер, одобрените промени и текущата версия на сглобката имат значение. Данните на страницата на продукта могат да намерят платформата, но не могат да заменят списъка с материали във вида на изработката.
За покупка отделете три записа: какво описва каталогът, какво включва поръчката и какво е инсталирано сега. По-късна модификация може да е променила задвижване, сензор или инструмент. Съгласувайте тези записи, преди да изберете замяна, особено когато старият компонент вече не съответства на оригиналния чертеж.
По време на сервизно запитване маркирайте засегнатата подсистема върху снимка за преглед и прикрепете четливия етикет на компонента отделно. Свържете двете изображения със серийния номер на машината. Близък план без инсталационен контекст може да скрие дали артикулът принадлежи към екструзионното задвижване, хидравличен пакет или спомагателно устройство.
Определете правилния заместител, преди да поръчате
Започнете с наблюдавания проблем и идентичността на частта, а не със заключение, че даден компонент е повреден. Неравните стени, бавното движение или алармата за температура могат да имат няколко причини. Запишете условията и потвърдете повредата чрез одобрения диагностичен процес, преди да закупите резервен.
Theръководство за дефекти при формоване чрез раздуванее полезно за организиране на симптомите на продукта. За сервизни интервали използвайтеконтролен списък за превантивна поддръжказаедно с ръководството на инсталираната машина. Прегледът на компонентите не трябва да предписва една възраст за смяна за всяка смола, работен цикъл и работна среда.
| Записвайте | Включете | Защо има значение |
|---|---|---|
| Идентичност на машината | Модел, сериен номер и снимка на идентификационната табела | Намира компилацията и нейната документация |
| Идентичност на сглобяването | Система, монтажен чертеж, оригинален номер на част и ревизия | Разграничава един компонент от подобни елементи |
| Информация за устройството | Пълен код на производителя и четливи оценки | Частичен код може да пропусне разлика в конфигурацията |
| Връзки | Съответен монтаж, вал, флуидни, електрически или сигнални интерфейси | Потвърждава повече от визуална прилика |
| История на промените | Одобрени замени, модификации и промени в софтуера | Съгласува оригиналния чертеж с текущата машина |
| Доказателство за грешка | Аларма, стъпки на цикъл, измервания, маркирани проби и безопасни снимки | Помага за отделянето на докладвания симптом от неуспешния елемент |
Използвайте кратка, контролирана идентификационна последователност
- Намерете елемента в чертежа на машината или в списъка с части и запишете референцията му за сглобяване.
- Заснемете целия етикет и заобикалящата го инсталация от безопасно, разрешено място.
- Свържете съответните механични, електрически и флуидни интерфейси със спецификацията на доставчика.
- Документирайте замени или ревизии и получете необходимото техническо одобрение преди инсталиране.
- След оторизирана подмяна проверете необходимата настройка, обратната връзка, функциите за безопасност и резултата от продукта, преди да пуснете производството.
Различните класове компоненти се нуждаят от различни доказателства. Нагревателят изисква определени електрически и инсталационни подробности. Вентилът изисква правилна функция на веригата и конфигурация на устройството. Един механичен инструмент изисква своя чертеж и интерфейси. Подмяната на контрола изисква проверка на версията и параметрите. Една снимка може да поддържа тези записи, но не може да установи всяко скрито изискване.
Поискайте писмено потвърждение за точния доставен артикул и всеки одобрен заместител. Запазете старата и новата самоличност в служебното досие. Този запис е по-полезен при следваща повреда, отколкото описание на покупка, което казва само „една резервна част за машини за формоване чрез раздуване“.
Нечетливият етикет се нуждае от повече доказателства, а не от познат номер на част. Използвайте позицията на чертежа, снимките на инсталацията и машинния запис, за да разрешите самоличността. Не копирайте код от близка машина само защото компонентът му изглежда подобен.
Често задавани въпроси относно части на машини за формоване чрез раздуване
Какви са основните части на машината за формоване чрез раздуване?
За екструзионна машина основните групи са подаване и екструзия, матрица и инструментална екипировка, контрол на заготовката, матрица и скоба, издухване, охлаждане, задвижвания и контроли и отстраняване на продукта. Точното подреждане зависи от платформата и проекта. Първо идентифицирайте процеса, а след това използвайте неговите документи за сглобяване, за да разграничите стандартното оборудване, избраните опции и отделните спомагателни устройства.
Каква е разликата между щанцова глава и раздувна форма?
Главата на матрицата се справя с разтопения полимер и оформя заготовката чрез своите изходни инструменти. Формата за издухване се затваря около тази част и определя външния вид на продукта по време на надуване. Кухината на формата, матрицата или цялостният възел на главата следователно е различен артикул за поръчка. Дайте препратка към сглобяването, вместо да разчитате само на думата „мухъл“.
Издухващият щифт същото ли е като щифтът или дорникът?
Не. Щифтът или дорникът принадлежат към инструментите за формоване на стопилка и помагат да се определи пръстеновидният изход. Щифтът за издухване вкарва въздух и може да има функции за оформяне на врата или калибриране в специфичния дизайн. Споделената дума "щифт" не прави компонентите взаимозаменяеми. Използвайте действителния чертеж на инструментите, за да идентифицирате който и да е елемент.
Взаимозаменяеми ли са частите между различните машини за издухване?
Не предполагайте взаимозаменяемост от общо име, подобен външен вид или съответстващ рейтинг на заглавието. Пълният код на устройството, версията на сглобката, монтажът, връзките и работната функция трябва да съвпадат. Контролите също могат да зависят от съвместимостта на софтуера, параметрите и обратната връзка. Всяка алтернатива трябва да бъде одобрена за инсталираната конфигурация, а не да се извежда от каталожна снимка.
Каква информация е необходима за идентифициране на резервна част?
Изпратете модела на машината и серийния номер, оригиналния номер на частта, препратка към монтажния чертеж, ревизия и ясни снимки на етикета. Включете съответните интерфейси, одобрени модификации и наблюдаваната грешка. За контролните устройства също запазете версията и записите за конфигурация. Това позволява на запитването да идентифицира конкретен елемент, а не широка категория компоненти.
Подгответе конкретно запитване за части
За машина Kinggle започнете с табелата на машината, справка за монтаж и четлив етикет на компонента. Добавете записа на проблема и съответните чертежи, след което изпратете пакета презСтраница за контакт на Kinggle. Идентифицирането на инсталираната част е първата стъпка към потвърждаване на правилната подмяна.
