Блогове

Блогове

IBC Tank Blow Molding: Как се правят 1000L чанти

Издухване на резервоар IBC: Как се правят 1000L чанти | Кингъл


АнIBC резервоаре голямата приблизително 1000-литрова пластмасова бутилка, която сте виждали завързана в стоманена клетка на палет, използвана за транспортиране и съхранение на насипни течности. Тази бутилка е формована чрез издухване — и тъй като е толкова голяма, се нуждае от най-големите произведени акумулаторни машини: трицилиндрови глави за съхранение, сила на затягане около 1000 kN и HDPE с високо молекулно тегло, достатъчно здрав, за да побере един тон течност, без да се увисне или напука. Машината KGS1000L-IBC на Kinggle е създадена точно за това: 1000 L капацитет, 1000 kN затягане, двойни 100 mm винтове и 33 L акумулатор върху 55-тонна рамка.

Kinggle KGS1000L-IBC tank blow molding machine for 1000 litre totes

Боравили сте с продукта, дори ако никога не сте се замисляли как е направен. IBC — междинен контейнер за насипни товари — е навсякъде: затворената 1000-литрова чанта, която транспортира всичко от течен перилен препарат до плодов концентрат до индустриални химикали. Разходете се през който и да е логистичен двор и те са подредени по две по сто.

Това, което повечето хора не осъзнават, е, че пластмасовата бутилка вътре в тази стоманена клетка е една единствена формована част. Един изстрел. А правенето на кух пластмасов контейнер, който побира почти един тон течност, оцелява при натрупване и не се напуква с години, е една от най-трудните задачи в цялата тази индустрия. Ето как всъщност се прави и на какво трябва да е способна машината, за да го направи.

Какво всъщност представлява IBC танк

Съблечете IBC и той се състои от три части. Има пластмасова бутилка, формована чрез издухване - частта, която държи течността. Около него има заварена стоманена тръбна клетка, която поема натоварването при подреждане и спира издуването на бутилката. Има и основа за палети, стоманена, пластмасова или дървена, така че мотокар може да я премести. Клетката и палетата се изработват и сглобяват отделно. Линията за издухване произвежда бутилката, а бутилката е мястото, където живее инженерството.

Стандартният капацитет е около 1000 литра, оразмерен така, че цялата единица да пасва на стандартна палетна площ и да се подрежда чисто. Това единствено число — 1000 литра бутилка, издухана на едно парче — е това, което диктува всичко за машината, от която се нуждаете.

Защо IBC бутилките се нуждаят от най-големите произведени машини

Писали сме преди заакумулатор срещу непрекъснати машини, а IBC се намира в далечния край на тази история. За да издухате 1000-литрова бутилка, първо се нуждаете от паризон с размер 1000 литра - огромна тръба от разтопена пластмаса. Една непрекъсната матрица не можеше да образува това, преди гравитацията да я унищожи. Паризонът щеше да се разтегне, изтъни и разкъса под собствената си тежест много преди калъпът да може да се затвори върху него.

Така че IBC машините използват големи глави за съхранение - често трицилиндрови акумулатори - които събират огромен заряд от стопилка и след това я изстрелват бързо, вкарвайки цялата заготовка във формата, преди да увисне. Това изисква сериозен хардуер: голям обем на акумулатора, сила на затягане около 1000 kN, за да държи толкова голяма форма затворена срещу налягането на удара и двойни винтове за бързо пластифициране на достатъчно материал. Това не са машини за бутилки в мащаб. Те са различен клас оборудване.

Машината, в реални числа

Общите разговори за "големи машини" не ви помагат да определите линия, така че ето действителните цифри за Kinggle'sKGS1000L-IBCмашина направо от нашия каталог:

Kinggle KGS1000L-IBC — основни спецификации
Максимален капацитет на контейнера 1000 л
Сила на затягане 1000 kN
Диаметър на винта 100 mm × 2 (двоен винт)
Съотношение L/D на винта 32
HDPE пластифициране 180 × 2 kg/час
Капацитет на акумулатора 33 л
Размер на плочата на матрицата 1800 × 1800 мм
Изход (сух цикъл) 150 бр/час
Средна консумация на енергия 110–150 kW
Тегло на машината 55 Т
Машинен отпечатък 9,5 × 5,1 × 6,5 m
Налягане на удара 0,8 MPa

55-тонна машина с отпечатък от близо десет метра не е покупка, която правите небрежно, а консумираната мощност от 110–150 kW е реална работна позиция. Но за всеки, който произвежда обемно IBC, това е просто това, което частта изисква. Ако правите и 2000-литрови резервоари, трицилиндровите KGS135A и KGS150A увеличават до 1800 kN на затягане по същите причини, само по-големи.

Защо HMWHDPE вместо обикновен HDPE

Материалът е толкова важен, колкото и машината, а IBC бутилките се правят от негоHMWHDPE— полиетилен с високо молекулно тегло и висока плътност — не е стандартният HDPE, който бихте използвали за бутилка за перилен препарат. Причината се свежда до едно свойство: устойчивост на напрежение и пукнатини.

Една IBC бутилка побира близо един тон течност, ден след ден, често подредена с друга пълна единица отгоре. Това е постоянно натоварване на сравнително тънки стени в продължение на години. Обикновеният HDPE при такъв вид продължителен стрес в крайна сметка развива пукнатини от стреса на околната среда - малки фрактури, които растат, докато бутилката протече. HMWHDPE, със своите по-дълги полимерни вериги, се съпротивлява на това напукване много по-добре и запазва своята твърдост при натоварване. По-трудно е за обработка — по-твърдо е в стопилката и се нуждае от повече пластифицираща мощност, което е част от причината, поради която KGS1000L-IBC работи с двойни винтове — но за контейнер, който трябва да оцелее в този работен цикъл, това не е по избор.

Проблемът с дебелината на стената при 1000 литра

Ако има нещо, което отличава добрата IBC бутилка от бракуваната, това е дебелината на стената – по-специално, поддържането й равномерна. Представете си този гигантски паризон, висящ в момента, преди матрицата да се затвори. Върхът носи тежестта на всичко под него, така че иска да изтънява нагоре и да се струпва надолу. Оставена без управление, получавате бутилка, която е опасно тънка в раменете и разточително дебела в основата.

Тънките рамена са точно мястото, където един IBC се проваля - при натоварване на стефиране или по време на теста за налягане, който трябва да премине. Така че тези машини разчитат силно на програмируем контрол на дебелината на стената, като променят празнината на матрицата през изстрела, за да полагат повече материал там, където бутилката има нужда от него, и по-малко там, където не е необходима. Това е същата битка срещу увисването на паризона, която всяка голяма част води, само в най-взискателния мащаб в бизнеса. Нашитеръководство за допустимите отклонения на формованите чрез издуване продуктинавлиза по-дълбоко в това какво означава "равна стена" в действителни числа.

Сертифициране на ООН: какво трябва да издържи IBC за насипни течности

Много IBC превозват вода, хранителни течности или безвредни детергенти и не се нуждаят от специално одобрение. Но в момента, в който IBC превозва опасни товари - разтворители, киселини, запалими течности - той трябва да бъде сертифициран от ООН и това променя лентата, която бутилката трябва да издържи.

Сертифицирането тества IBC като цялостна единица — бутилка, клетка и палет заедно — не само бутилката. Дизайнът преминава през тестове за подреждане, изпускане, херметичност и вътрешно налягане, а дизайнът, който премине, печели маркировка на ООН (ще видите кодове като 31HA1 на композитен IBC, което означава твърда пластмасова вътрешна част с метална външна част). Сертифицираните модули също се нуждаят от периодично повторно тестване през целия им експлоатационен живот. Нито едно от тези тестове не е пряка работа на машината. Но дали бутилката преминава, се решава на производствената линия: равни стени, без тънки петна, последователно разпределение на материала. Бутилка с различна дебелина на стената не преминава теста под налягане, точка. Ето защо, за сертифицирана работа, контролът на дебелината на стената по-горе не е изящество - това е разликата между продаваем продукт и скрап.

Където свършват IBC танковете

IBC се появяват в повечето индустрии, обслужвани от машините на Kinggle. Очевидните са химикали и насипни течности — индустриални химикали, почистващи концентрати, смазочни материали. Храни и напитки ги използват за сиропи, масла, концентрат на сок и други течности, пренасяни в насипно състояние. Селското стопанство разчита на тях за торове и течности за растителна защита. Пречистването на водата, строителните добавки и фармацевтичните междинни продукти също се доставят в IBC.

По-специално за химическо обслужване, някои IBC бутилки са коекструдирани с бариерен слой за допълнителна устойчивост - което е мястото, където това се свързва смногослойна коекструзия. Принципът е същият като при резервоар за гориво: закопайте преграда в стената, за да предпазите агресивна течност от проникване или атакуване на полиетилена за дълъг период на съхранение.

Какво да проверите, преди да поръчате IBC линия

Ако определяте размера на IBC машина, няколко неща си струва да заковате, преди да подпишете нещо:

  • Реалистична продукция, не сух цикъл.Каталожната фигура е таван. Една 1000-литрова стена отнема реално време, за да се охлади, преди да може да изхвърли, без да се деформира, така че планирайте капацитета на постижими скорости.
  • Възможност за контрол на дебелината на стената.За сертифицирани IBC това не подлежи на обсъждане. Попитайте точно колко контролни точки управлява системата по протежение на паразона.
  • Работа с HMWHDPE.Потвърдете, че настройката за пластифициране е определена за материал с високо молекулно тегло, а не за стандартен HDPE — те не обработват същото.
  • Отпечатък и услуги.55-тонна, десетметрова машина, която черпи 110–150 kW, се нуждае от подходящо подово пространство, основа, мощност и вода за охлаждане. Проверете дали вашият завод може да го хоства, преди да го изпрати.
  • Независимо дали имате нужда от бариера.Ако ще работите с агресивни химикали, решете предварително дали имате нужда от коекструзия за бариерен слой - това променя спецификацията на машината.

Често задавани въпроси

Какво е IBC резервоар и как се прави?

IBC (междинен контейнер за насипни товари) е приблизително 1000-литров контейнер за превоз и съхранение на насипни течности. Частта, която държи течността, е единична пластмасова бутилка, формована чрез раздуване; той се намира вътре в заварена стоманена тръбна клетка, монтирана върху палет. Клетката и палетът се сглобяват отделно — машината за издухване прави бутилката, която е твърдата част.

Защо IBC бутилките са направени от HMWHDPE?

HDPE с високо молекулно тегло има много по-добра устойчивост на напукване и твърдост в околната среда от обикновения HDPE. Бутилка IBC побира близо един тон течност и се подрежда, така че тънките й стени трябва да издържат на напукване при постоянно натоварване в продължение на години. Стандартният HDPE не би издържал работния цикъл; HMWHDPE прави.

Каква машина ви е необходима, за да издуете 1000L IBC?

Имате нужда от голяма машина за съхранение (акумулатор). Оформянето на 1000-литрова заготовка означава голям акумулатор, сила на затягане около 1000 kN и достатъчен капацитет за пластифициране, за да изтласка толкова много стопилка бързо, преди да увисне. KGS1000L-IBC на Kinggle осигурява 1000 kN затягане, двойни 100 mm винтове и 33-литров акумулатор върху 55-тонна рамка.

Могат ли формованите с издуване IBC да носят опасни химикали?

Да, ако дизайнът е сертифициран от ООН за опасни товари. Бутилката, клетката и палетът се тестват като едно цяло — тестове за подреждане, изпускане, устойчивост на течове и вътрешно налягане — и сертифицираните проекти носят маркировка на ООН като 31HA1 за композитен IBC. Сертифицираните модули също изискват периодично повторно тестване през техния експлоатационен живот. Работата на машината е да произведе бутилка с равномерни, последователни стени, така че да може да премине.

Колко IBC бутилки може да произведе една машина на час?

KGS1000L-IBC на Kinggle се оценява на около 150 броя на час като цифра за сух цикъл. Реалната производителност е по-ниска, след като се вземат предвид охлаждането и манипулирането на толкова голяма част, тъй като дебела 1000-литрова стена отнема време, за да се охлади достатъчно, за да изхвърли, без да се деформира. Планирайте капацитета на реалистични нива, а не на максимума на сух цикъл.

Планирате IBC производствена линия?

Кажете ни вашата целева производителност, течностите, които ще напълните, и дали имате нужда от UN-сертифицирани или бариерни IBC и нашите инженери ще специфицират машината, обработката на материала и настройката на дебелината на стената, за да съответстват. Ние изграждаме машини за формоване чрез раздуване от 2002 г., с 15 инженера в екипа.

Говорете с нас за IBC машина →

Една IBC бутилка изглежда проста – в крайна сметка това е просто голяма пластмасова кутия. Но задържането на тон течност в една издухана част, година след година, е наистина трудно инженерство и изисква най-големите и най-мощните машини в каталога. Вземете правилно машината, материала и контрола на стената и ще получите контейнер, който безопасно транспортира наливните течности в света. Разгледайте пълнияголям обхват на акумулатораза да видите къде пасва IBC линия.

За автора.Тази статия е написана от екипа за инженеринг и приложения на Kinggle Machinery. Ningbo Kinggle Machinery се фокусира върху оборудването за формоване чрез раздуване от 2002 г. насам, с 15 инженери за формоване чрез раздуване и гама машини, която обхваща малки многослойни машини с извито рамо до големи трицилиндрови акумулаторни системи и линията резервоари KGS1000L-IBC. Цитираните тук спецификации на KGS1000L-IBC са взети от нашия собствен публикуван каталог.

Ningbo Kinggle Machinery Co., Ltd · № 6, Hemudu Temple-Ci Line, Yuyao City, Ningbo, Zhejiang, Китай ·sales@kinggle.com

Свързани новини
Оставете ми съобщение
X
Ние използваме бисквитки, за да ви предложим по-добро сърфиране, да анализираме трафика на сайта и да персонализираме съдържанието. Използвайки този сайт, вие се съгласявате с използването на бисквитки от наша страна. Политика за поверителност
ОтхвърлянеПриеми